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【 来源:原创 】 【 发布时间:2020-07-05 】 【 字体:

海南省保亭黎族苗族自治县2020真空捏合机机械会馆

捏合机系列:室捏合机、真空捏合机、碳捏合机、纤维素捏合机、螺杆挤出捏合机、复合橡胶棒捏合机、高温捏合机、TPR高温捏合机、PU高温捏合机、聚氨酯高温捏合机等。

该填料密封结构简单,价格低廉,维修方便,但泄漏量大,功率损耗大。因此,填料密封用于输送一般介质,例如水,不适用于石油和化学介质,特别是对有价值的、爆炸性的和有毒的介质。

使用螺杆挤出机时,按下螺杆前进按钮,螺杆可前后移动,同时可调节螺杆转速。关闭电控箱电源前,按下电源关闭按钮,启动捏合机前注意事项,仔细检查机体各部位紧固件是否松动,确保启动不会对操作者造成危险。

液压系统由液压站操作,打开和关闭大盖并旋转混合缸;电气控制系统具有手动和自动电气控制系统,由用户随意选择和要求;操作方便可靠,传动系统由电机组成;减速器和齿轮,并根据捏合机型号与电机匹配。在传动过程中,电机可实现速度同步传动,输出装置通过弹性联轴器带动快浆达到规定速度,达到减速器,速度也可通过变频器调节,硅橡胶捏合机的维护:

捏合机安装完毕后,应进行清洗、去污、擦防锈脂、检查并注入润滑油(脂)。

卸载时停止搅拌。真空捏合机运行中如发现异常现象,应立即停机,采取措施排除故障,严禁在异常情况下操作。真空捏合机采用电加热、蒸汽、油加热、水冷等方式,并采用液压翻缸、开盖等卸料方式,包括液压、翻缸卸料、球阀卸料、螺杆挤出等。

电子控制系统有手动和自动电子控制系统,用户可随意选择和要求,操作简单可靠。

盐是颜料捏合过程中的研磨介质,对捏合机桨叶和容器内壁与材料接触处的金属材料的耐磨性有特殊要求,由于材料和制造工艺的原因,捏合机的使用寿命远低于进口设备,一般需要在两年内检修,使用成本较高。因此,耐磨性是制约捏合机在颜料生产中应用的主要因素。

操作真空捏合机前,必须做好准备工作,首先打开电源开关,储备备用电源和橡胶材料,避免真空捏合机工作时的冲撞,电机启动时检查电机是否正常工作。

机械密封:与软填料密封相比,它具有以下优点:在油水介质中使用寿命长,一般可达1-2年或更长,在化工介质中使用半年以上;长期运行密封可靠,密封状态非常稳定,泄漏量小,粗略计算,泄漏量一般只有1/100软填料密封;适用范围广的机械密封,适用于低温、高温、真空、高压、不同转速、各种腐蚀性介质和研磨介质。

捏合机一般采用通用底盘,安装方便。采用斜齿轮或硬齿面减速器,使主机传动平稳,噪音低,使用寿命长。

在烟气排放部分,在捏合机气缸盖上设置烟气收集系统,大颗粒采用布袋收集,小颗粒和尾气通过一系列过滤系统排入大气,不仅保护了我们的蓝天,也优化了我们的生产环境。

Kneader是高粘度弹塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想设备,混合均匀,无死角,揉捏效率高,捏合机为卧式双轴平行捏合机价格式,搅拌轴为Z形,刀片按阿基米德螺杆展开。两桨水平布置,机器旋转方向不同,转速不同。<热熔胶捏合机/p>

不锈钢捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。

捏合机以石油焦、无烟煤和冶金焦为主要原料,以煤沥青为粘结剂,充分捏合物料,达到物料均匀化、精细化的目的。

真空捏合机主要由捏合部、底座、液压系统、传动系统、真空系统、电控系统等组成,捏合部由气缸体、泥轴、壁板、气缸盖等组成,液压系统由两个小油缸和两个大油缸的液压硅胶捏合机站操作汽缸。捏合机用于完成大盖的开闭和旋转搅拌缸的功能,系统的设计压力为7.0MPa。电控系统有手动和自动电控系统,用户可随意选择和要求。操作方便可靠。传动系统由电机、减速器和齿轮组成。根据真空捏合机的型号与电机匹配。在传动过程中,电机可以使转速同步,输出装置通过减速器的弹性联轴器带动快速浆液达到标准转速,变频器也可以调节转速。

设备的特殊性不强,捏合效率低:目前混捏机搅拌桨基本上是西格玛型,设备体积大多小于2000升,每批颜料的投料量不超过200公斤,设备配备小功率,捏合时间为4-6/h,但当进口机一次进料量大于320kg时,捏合时间可缩短至2.5小时,设备制造整体水平有待进一步提高:设备配置简单,制造精度低,噪音大,搅拌器轴封可靠性差,设备维护困难,是许多捏合机厂家需要注意的问题。

捏合机轴承位置和轴承室的磨损一般是由于零件尺寸公差、装配工艺和重载运行环境造成的,一旦磨损,捏合机叶片将不均匀运转,产生振动或意外停机。

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